液压密封件在液压系统应用注意事项
液压密封件在液压系统里至关重要,因为液压传动是利用液体压力来传递动力的,密封装置的优劣将直接影响液压系统的工作性能。如液压缸密封不好,就会造成内外泄漏严重,使作用力和工作速度达不到设计要求,造成效率降低,功率损失增加,浪费油料,污染环境,甚至会引起火灾。因此,在液压系统中密封很重要的。
密封件可用来防止油液泄漏和外界气体、灰尘等侵入液压系统。当然液压缸要做到**密封是不可能的。因为活塞杆往复运动,总要带出油液。但是,这种渗漏要求尽量小。相反,如果活塞杆往复运动时,不带出丝毫油液,使活塞杆处于干摩擦,反而会影响液压缸的工作性能和寿命。
液压密封件是液压设备的核心是液压设备正常工作的保证,首先必须了解工厂液压设备的工作性能、工作压力、工作油温、工作介质液压油及运动速度的大小等环境条件,同时还必须了解液压密封件的结构形式、密封特点、密封材质的性能,确保密封件、密封表面、密封槽的设计制造质量及密封件的装配质量。增强液压油的污染与防护意识,加强对液压油污染的监督与检测工作,液压油污染应及时更换,并作好液压密封件的储藏和保管工作等。据此进行全面地分析和比较,从中选用适宜材质及适宜结构形式的常用液压密封件。
在真空条件下使用的O型密封圈
真空橡胶O型圈指可以在负压下想起使用的O型密封圈。它要具有高气密性、低透气、低失重等多种性能综合的特征。耐真空O型圈大多用于高、精、尖领域,例如:宇宙飞船、人造卫星等方面
耐高真空的O型圈一般选用高丙烯晴含量的丁晴橡胶或氟橡胶;耐**高真空的O型圈,较佳选用Viton型氟橡胶。增塑剂因挥发点低,剂量大,少用或不用。防老剂用量虽不大,但易挥发,也要少用。填料不宜使用白炭黑,配用适量的炭黑可降低气体渗透性,有助于耐真空。优点:
1.调制配方后抗张强度可以达到500PSI及抗斯性高达88LBS.
2.具有较好的抗热性和抗寒性。
3.具有很好的压缩变形。
4.具有对中性溶剂很好的抵抗性。
5.对于臭氧及氧化物的侵蚀具有较好的抵抗作用。
减震**O型圈
减震**O型圈在设计配方时,需满足下列性能要求:
1、适当的静态刚度(K)硫化胶的静态刚度即硫化胶的弹性模量。因为减震橡胶的固有频率(wo)是随刚度K变化的,当机器的质量m已知时,减震橡胶的总刚度K=mwo2
2、硫化胶具有适当的阻尼性能 减震橡胶的主要功能是吸收震源发出的振动能量,特别是阻止由于振动波产生的共振效应。
3、动态模型 按主载荷的方向分类,减震橡胶的形状有压缩型、剪切型、复合型。产品之所以具有这些形状,是为了使减震橡胶的三方向(横向、纵向、铅垂)的弹簧常数能适应广泛的要求。
橡胶的阻尼性能主要取决于橡胶的分子结构。分子链上引入侧基或加大侧基的体积,位阻增加,增加橡胶分子之间的内摩擦,橡胶的阻尼增加。在通用橡胶中,丁基橡胶和丁晴橡胶的阻尼系数较大;丁苯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、乙丙橡胶的阻尼系数中等;天然橡胶和顺丁橡胶的阻尼系数较小。天然橡胶虽然阻尼系数较小,但其综合性能较佳,耐疲劳性好,生热低,蠕变小,与金属件粘合性能好。因此,天然橡胶仍广泛的应用于减震橡胶。减震橡胶要求耐低温时,可与顺丁橡胶并用;要求耐天候老化时,可选用氯丁橡胶;要求耐油时,可选用低丙烯晴含量的丁晴橡胶;对低温动态性能要求苛刻的减震橡胶,往往采用硅橡胶。因此,减震橡胶要求低阻尼时,用天然橡胶;当要求高阻尼时,可采用丁基橡胶。某些耐热性较好的橡胶,如氟橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁晴橡胶、硅橡胶等,不宜用作减震橡胶。
在真空条件下使用的O型密封圈
真空橡胶O型圈指可以在负压下想起使用的O型密封圈。它要具有高气密性、低透气、低失重等多种性能综合的特征。耐真空O型圈大多用于高、精、尖领域,例如:宇宙飞船、人造卫星等方面
耐高真空的O型圈一般选用高丙烯晴含量的丁晴橡胶或氟橡胶;耐**高真空的O型圈,较佳选用Viton型氟橡胶。增塑剂因挥发点低,剂量大,少用或不用。防老剂用量虽不大,但易挥发,也要少用。填料不宜使用白炭黑,配用适量的炭黑可降低气体渗透性,有助于耐真空。优点:
1.调制配方后抗张强度可以达到500PSI及抗斯性高达88LBS.
2.具有较好的抗热性和抗寒性。
3.具有很好的压缩变形。
4.具有对中性溶剂很好的抵抗性。
5.对于臭氧及氧化物的侵蚀具有较好的抵抗作用。